以美國(guó)為首的全球閥門(mén)技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r

發(fā)布者： 瀏覽（18332） 發(fā)布時(shí)間：2017-11-02 09:14:22

    20多年來(lái)，隨著國(guó)外大型成套技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了一系列新型成套設(shè)備與單機(jī)。與閥門(mén)有關(guān)的新型成套設(shè)備發(fā)展的特點(diǎn)是大型化、高參數(shù)化、高性能自動(dòng)化和成套化。
 
    煉油設(shè)備：*大煉油廠3640萬(wàn)t／年(加勒比海的維爾京群島)，3000萬(wàn)t／年(委內(nèi)瑞拉)。目前2000萬(wàn)t／年以上的煉油廠有近三十個(gè)。
 
    *大單元煉油裝置的處理能力：常減壓裝置2400萬(wàn)t/年，催化裂化裝置824萬(wàn)t／年，重整裝置569萬(wàn)t／年，加氫裂化裝置320萬(wàn)t／年。
 
    油、 氣長(zhǎng)輸 管線設(shè)備：近年來(lái)，長(zhǎng)輸管線發(fā)展很快。其主要原因一是成本低，只相當(dāng)于鐵路運(yùn)輸?shù)?／3；二是埋設(shè)在地下，不易破壞；三是管線建設(shè)速度快，投資省。
 
    *長(zhǎng)輸油管線4830Km(伊朗)和4665 Km(前蘇聯(lián)，友誼線)。*長(zhǎng)輸送油品管線4578km(美國(guó)，休斯頓至紐約 )。
 
    *長(zhǎng)輸氣管線7680 km(從阿拉斯加經(jīng)加拿大到美國(guó)西部)。
 
    *大管線直徑1620和擬建的2500。
 
    *高管線輸送壓力為9～12MPa。
 
    合成氨設(shè)備：*大54萬(wàn)t／年和50萬(wàn)t／年。
 
    乙烯設(shè)備：*大能力50萬(wàn)t／年至80萬(wàn)t／年。
 
    發(fā)電設(shè)備*大機(jī)組容量：雙軸火電機(jī)組l30萬(wàn)kW(美國(guó)，瑞士造，單軸火電機(jī)組120萬(wàn) kw (前蘇聯(lián))，*大核電機(jī)組130萬(wàn)kW(德國(guó))
 
    與這些成套設(shè)備配套的閥門(mén)*大通徑與*高 壓力：*大平板閘閥通徑1620mm，2000和3050 roll(美國(guó)、日本)；*大蝶閥通徑9750mm(英國(guó)包文公司設(shè)計(jì)，瑞士造)；*大球閥通徑3050mm,不算驅(qū)動(dòng)裝置的重量184t(瑞士造，美國(guó)田納州)：*大水用閘閥通徑2750mm，9 MPa (日本)。
 
    設(shè)備大型化的經(jīng)濟(jì)效果：概括起來(lái)說(shuō)，一是提高生產(chǎn)效率，二是減少基建投資，三是降低原燃材料消耗。
 
    以年處理能力500萬(wàn)t的煉油設(shè)備與100萬(wàn)t的相比，每t產(chǎn)品生產(chǎn)能力的投資減少50 ％ 。
 
    一座600萬(wàn)t/年煉油廠與兩座300萬(wàn)t／年的煉油廠比較，投資只相當(dāng)于后者的69 ％ ，鋼材消耗為53 ％ ，占地面積為54 ％ ，生產(chǎn)費(fèi)用為75 ％ ，而勞動(dòng)生產(chǎn)率卻提高到l 70 ％ 。
 
    年產(chǎn)20萬(wàn)t合成氨設(shè)備的每噸產(chǎn)品耗電為1450kW．h，新建的年產(chǎn)46萬(wàn)t裝置的每噸產(chǎn)品耗電量下降為50 kw /h。只相當(dāng)于20萬(wàn)t 級(jí)設(shè)備 耗電量的1／29

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